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SKID DE ABRANDAMENTO INDUSTRIAL PARA INJEÇÃO DE VAPOR EM PETROQUÍMICA
O DESAFIO DA OPERAÇÃO
Na indústria petroquímica, a qualidade da água utilizada no processo de injeção de vapor é determinante para o desempenho e a durabilidade dos equipamentos. Água dura, rica em cálcio e magnésio, gera incrustações que se depositam no interior das tubulações e reduzem gradualmente a eficiência da transferência de calor.
Foi exatamente esse o cenário enfrentado por uma indústria localizada em Mossoró, no Rio Grande do Norte. A empresa captava água diretamente do rio para alimentar seu sistema de injeção de vapor, mas os níveis elevados de sais de cálcio e magnésio naquela fonte hídrica transformaram a operação em um desafio constante.
As incrustações se formavam rapidamente no interior das tubulações, reduzindo a eficiência energética do processo e forçando a equipe de manutenção a realizar paradas não programadas com frequência cada vez maior. Cada parada significava perda de produção, horas extras e desgaste acelerado dos equipamentos.
O cliente precisava de uma solução robusta que removesse a dureza da água de forma contínua, confiável e com capacidade para suportar a alta demanda do processo petroquímico.
A SOLUÇÃO SOB MEDIDA DESENVOLVIDA PELA GIGWATER
Projetamos um skid com quatro abrandadores operando em dupla alternância. Essa configuração foi desenhada para garantir o fornecimento contínuo de água abrandada, sem interrupções mesmo durante os ciclos de regeneração dos equipamentos.
A capacidade do sistema é de até 100 m³/h, volume suficiente para atender a demanda da injeção de vapor da planta petroquímica. Os quatro abrandadores funcionam de forma alternada, e durante a etapa de retrolavagem, as duas bombas são acionadas simultaneamente para garantir que a vazão necessária seja mantida em todo momento.
Os vasos dos abrandadores foram fabricados em aço carbono, material escolhido pela sua resistência mecânica e durabilidade em ambiente industrial. Cada vaso conta com visor de nível para monitoramento visual, válvula ventosa para eliminação de ar e válvula de segurança para proteção do sistema contra sobrepressão.
O sistema foi totalmente automatizado e opera com regeneração via salmoura. Essa configuração permite maior segurança e estabilidade no processo de injeção de vapor, assegurando eficiência energética e continuidade produtiva.
OS RESULTADOS E GANHOS OPERACIONAIS
Com a implantação do sistema de abrandamento, a indústria petroquímica obteve melhorias expressivas em múltiplas frentes.
REDUÇÃO DAS INCRUSTAÇÕES NAS LINHAS DE PROCESSO
MENOR NECESSIDADE DE MANUTENÇÃO CORRETIVA
OPERAÇÃO CONTÍNUA E CONFIÁVEL MESMO EM ALTA DEMANDA
CONTROLE AUTOMATIZADO E ESTÁVEL DA REGENERAÇÃO
